តើការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មប្លុកបេតុងយ៉ាងដូចម្តេច?

នៅក្នុងពិភពប្រកួតប្រជែងនៃការផលិតប្លុកបេតុង ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មគឺជាកត្តាជំរុញចម្បងនៃប្រាក់ចំណេញ។ របកគំហើញដ៏សំខាន់បំផុតមួយក្នុងប៉ុន្មានទសវត្សរ៍ថ្មីៗនេះ គឺប្រព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ (AMC) ដែលធ្វើបដិវត្តន៍ពីរបៀបដែលប្លុករុក្ខជាតិផ្លាស់ប្តូររវាងទំហំ និងរូបរាងផលិតផលផ្សេងៗគ្នា។ ជាប្រពៃណី ការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតនៅលើម៉ាស៊ីនប្លុកតម្រូវឱ្យមានម៉ោងនៃកម្លាំងពលកម្មដោយដៃ ជំនួយរថយន្តស្ទូច និងការងារតម្រឹមភាពជាក់លាក់ ដែលជារឿយៗត្រូវចំណាយពេលពី 2 ទៅ 4 ម៉ោងនៃពេលវេលារងចាំក្នុងមួយការផ្លាស់ប្តូរ។ ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដំណើរការទាំងមូលនេះត្រូវបានកាត់បន្ថយមកត្រឹម 5 ទៅ 10 នាទី ដោយប្រតិបត្តិដោយការគៀបធារាសាស្ត្រ និងប្រព័ន្ធកំណត់ទីតាំងស្វ័យប្រវត្តិ។ នេះមានន័យថា ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មប្លុកបេតុងអាចប្តូរពីការផលិតប្លុកប្រហោងស្ដង់ដារ ទៅជាថ្មក្រាលថ្ម កំរាលឥដ្ឋ ឬប្លុកប្រទាក់គ្នាក្នុងប្រភាគនៃពេលវេលា ដែលមានប្រសិទ្ធភាពបង្កើនទិន្នផលប្រចាំថ្ងៃពី 20 ទៅ 40 ភាគរយ។ នៅក្រុមហ៊ុន Quangong Machinery Co., Ltd. រោងចក្ររបស់យើងបានរួមបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យា AMC ទៅក្នុងរបស់យើង។ម៉ាស៊ីនប្លុក Zenith របស់អាល្លឺម៉ង់ស៊េរី ហើយយើងបានចងក្រងឯកសារអំពីការកើនឡើងផលិតភាពពិភពលោកពិតប្រាកដនៅទូទាំងរុក្ខជាតិរាប់រយនៅទូទាំងពិភពលោក។

ប៉ុន្តែតើការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិប្រែទៅជាការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពដែលអាចវាស់វែងបានយ៉ាងដូចម្តេច? ចម្លើយស្ថិតនៅក្នុងផ្នែកសំខាន់ៗចំនួនប្រាំ៖ កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ ការសន្សំកម្លាំងពលកម្ម គុណភាពផលិតផលជាប់លាប់ ការបង្កើនភាពបត់បែននៃផលិតកម្ម និងការថយចុះការពាក់ផ្សិត។ ប្រព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិប្រើការរួមបញ្ចូលគ្នានៃស៊ីឡាំងក្ដាប់ធារាសាស្ត្រ ផ្លូវណែនាំលីនេអ៊ែរ និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទីតាំងស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីច្រានផ្សិតបច្ចុប្បន្ន ផ្ទេរវាទៅកន្លែងស្តុកទុក ទាញយកផ្សិតបន្ទាប់ ហើយចាក់សោវាឱ្យនៅនឹងកន្លែងដោយភាពជាក់លាក់ដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។ នេះលុបបំបាត់កំហុសរបស់មនុស្សក្នុងការតម្រឹម ការពារការខូចខាតផ្សិតកំឡុងពេលគ្រប់គ្រង និងអនុញ្ញាតឱ្យកាលវិភាគផលិតកម្មត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើររហូតដល់នាទី។ ជាងនេះទៅទៀត ប្រព័ន្ធ AMC ទំនើបដែលរួមបញ្ចូលជាមួយកម្មវិធីគ្រប់គ្រងរុក្ខជាតិអាចបង្កើតកំដៅមុនផ្សិត ហើយថែមទាំងអនុវត្តវដ្តនៃការសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិរវាងការផ្លាស់ប្តូរផងដែរ។ រោងចក្ររបស់យើងបានបំពាក់ម៉ាស៊ីនប្លុក Zenith ប្រទេសអាឡឺម៉ង់របស់យើងជាមួយនឹងប្រព័ន្ធ AMC ជំនាន់ទី 4 ដែលទ្រទ្រង់ទម្ងន់ផ្សិតរហូតដល់ 8 តោន និងវិមាត្ររហូតដល់ 1400 x 1200 មីលីម៉ែត្រ។ អត្ថបទនេះផ្តល់នូវការវិភាគបច្ចេកទេសយ៉ាងទូលំទូលាយនៃអត្ថប្រយោជន៍ AMC ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធ និងយុទ្ធសាស្ត្រអនុវត្ត។ យើងក៏នឹងចែករំលែកទិន្នន័យវាល និងដំបូន្មានជាក់ស្តែងពីក្រុមហ៊ុន Quangong Machinery Co., Ltd. ដើម្បីជួយទប់ស្កាត់អ្នកផលិតបង្កើនផលត្រឡប់មកវិញលើការវិនិយោគរបស់ពួកគេ។

តារាងមាតិកា

• 1. ហេតុអ្វីបានជាផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងកាត់បន្ថយពេលវេលាផលិតកម្ម?
• 2. តើ​ការ​គ្រប់គ្រង​ផ្សិត​ដោយ​ស្វ័យ​ប្រវត្តិ​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រសើរ​ឡើង​នូវ​ការ​ប្រើប្រាស់​កម្លាំង​ពលកម្ម និង​សុវត្ថិភាព​ដោយ​របៀប​ណា?
• 3. តើលក្ខណៈបច្ចេកទេសអ្វីខ្លះដែលកំណត់ប្រព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលមានដំណើរការខ្ពស់?
• 4. តើការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតរហ័សអាចបើកដំណើរការផលិតកម្មពេលវេលា និងការធ្វើពិពិធកម្មផលិតផលដោយរបៀបណា?
• សំណួរដែលសួរញឹកញាប់ (FAQ)
• សេចក្តីសន្និដ្ឋាន និង ការប្រឹក្សាបង្កើនប្រសិទ្ធភាព

ហេតុអ្វីបានជាផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងកាត់បន្ថយពេលវេលាផលិតកម្ម?

ពេលវេលាមិនដំណើរការគឺជាសត្រូវដ៏សំខាន់នៃការផលិតប្លុកបេតុង។ រាល់នាទីដែលម៉ាស៊ីនប្លុកអង្គុយទំនេរតំណាងឱ្យប្រាក់ចំណូលដែលបាត់បង់ ជាពិសេសនៅក្នុងរដូវកាលដែលមានតម្រូវការខ្ពស់។ ការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយដៃធម្មតានៅលើម៉ាស៊ីនប្លុកកាតព្វកិច្ចធ្ងន់ជាធម្មតាត្រូវការពី 2 ទៅ 4 ម៉ោង ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងប្រតិបត្តិការស្ទូចលើក្បាល ការរឹតបន្តឹងប៊ូឡុងដោយដៃ និងការត្រួតពិនិត្យការតម្រឹមធុញទ្រាន់ដោយប្រើរង្វាស់អារម្មណ៍។ ក្នុងអំឡុងពេលនេះ ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទាំងមូល រួមទាំងឧបករណ៍លាយ ឧបករណ៍បញ្ជូន និងម៉ាស៊ីនគូប ក៏ត្រូវតែផ្អាក ឬដំណើរការក្នុងកម្រិតសមត្ថភាពផងដែរ។ ប្រព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិបង្រួមពេលវេលារងចាំនេះជាមធ្យមពី 7 ទៅ 12 នាទី អាស្រ័យលើទម្ងន់ផ្សិត និងភាពស្មុគស្មាញ។ នៅក្រុមហ៊ុន Quangong Machinery Co., Ltd. រោងចក្ររបស់យើងបានវាស់វែងពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរនៅលើម៉ាស៊ីនប្លុក Zenith ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់របស់យើងដែលបំពាក់ដោយ AMC ត្រឹមតែ 8 នាទីសម្រាប់ផ្សិត 3 តោន និង 12 នាទីសម្រាប់ផ្សិត 7 តោន។ ការកាត់បន្ថយនេះពីម៉ោងទៅនាទីគឺជាការរួមចំណែកដ៏ធំបំផុតតែមួយគត់ក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាព។

នេះជារបៀបដែលការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិលុបបំបាត់ពេលវេលារងចាំនៅជំហាននីមួយៗនៃដំណើរការផ្លាស់ប្តូរ៖

• ការដោះសោទម្រង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ស៊ីឡាំងក្ដាប់ធារាសាស្ត្របញ្ចេញផ្សិតចេញពីតុម៉ាស៊ីនក្នុងពេលដំណាលគ្នានៅលើជ្រុងទាំងបួន កាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់កម្មករក្នុងការដោះប៊ូឡុងរាប់សិបគ្រាប់ដោយដៃ។ ប្រតិបត្តិការនេះចំណាយពេលតិចជាង 30 វិនាទី។
• ការដកផ្សិតចេញដោយថាមពល៖យន្តការ ច្រាន ធារាសាស្ត្រ រុញ ផ្សិត ចេញ ពី ម៉ាស៊ីន ទៅ លើ រទេះ បញ្ជូន។ ប្រព័ន្ធនេះប្រើ servo controlled linear actuators ដើម្បីធានាបាននូវចលនារលូនដោយមិនមានការកកស្ទះ ឬ tilting ផ្សិតធ្ងន់។
• ការផ្ទេរផ្សិតយ៉ាងឆាប់រហ័ស៖រទេះរុញបញ្ជូនផ្សិតទៅកន្លែងផ្ទុក ឬតុតុ ខណៈពេលដែលទូរថភ្លើងទីពីរទាញយកផ្សិតដែលត្រូវការបន្ទាប់ក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ ការរចនារទេះរុញពីររបស់រោងចក្ររបស់យើងកាត់បន្ថយពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរបាន 40 ភាគរយបើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនតែមួយ។
• ការកំណត់ទីតាំង និងគៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ផ្សិតថ្មីត្រូវបានណែនាំទៅក្នុងកន្លែងដោយប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាតម្រឹមឡាស៊ែរ និងម្ជុលកំណត់ទីតាំងរាងសាជី ដែលសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងក្នុងរង្វង់ +/- 0.2 ម។ ការគៀបធារាសាស្ត្រចាក់សោផ្សិតក្នុងរយៈពេលតិចជាង 15 វិនាទី ជាមួយនឹងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធបញ្ជាក់ពីកម្លាំងតោងត្រឹមត្រូវ។
• កំដៅមុន និងស្ថានភាពរួចរាល់៖ប្រព័ន្ធ AMC កម្រិតខ្ពស់ ដូចជាការរួមបញ្ចូលនៅក្នុងម៉ាស៊ីន Zenith Block Machine របស់អាល្លឺម៉ង់របស់យើង អាចកំដៅផ្សិតថ្មីក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្ទេរ ដោយលុបបំបាត់រយៈពេលនៃការឡើងកំដៅដែលធ្លាប់បន្ថែម 10 ទៅ 15 នាទីទៀតបន្ទាប់ពីការដំឡើង។

ទិន្នន័យវាលពីរោងចក្របេតុង precast នៅរដ្ឋតិចសាស់ បង្ហាញពីផលប៉ះពាល់។ រោងចក្រនេះដំណើរការម៉ាស៊ីន Zenith Block Machine ចំនួនពីររបស់អាល្លឺម៉ង់ ដែលមួយមាន AMC និងមួយទៀតគ្មាន។ ក្នុងរយៈពេល 6 ខែ ម៉ាស៊ីនដែលបំពាក់ដោយ AMC បានធ្វើការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតចំនួន 87 បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរចំនួន 32 នៅលើម៉ាស៊ីនដោយដៃ ដែលផលិតបាន 6 គ្រួសារផលិតផលខុសៗគ្នា។ ម៉ាស៊ីន AMC បានចូលត្រឹមតែ 11.5 ម៉ោងនៃការផ្លាស់ប្តូរពេលវេលារងចាំខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនដោយដៃបានប្រមូលផ្តុំ 124 ម៉ោង។ នេះបានបកប្រែទៅជាការផលិតបន្ថែម 112 ម៉ោង ឬប្រហែល 4,500 ដុំនៃប្លុក ដែលមានតម្លៃជាង USD 180,000 ក្នុងការលក់បន្ថែម។ លើសពីនេះ ម៉ាស៊ីន AMC អាចទទួលយកការបញ្ជាទិញជាបាច់តូចៗ (ពី 200 ទៅ 500 ប្លុក) ប្រកបដោយផលចំណេញ ចំណែកម៉ាស៊ីនដោយដៃបានបដិសេធការបញ្ជាទិញបែបនេះដោយសារតែការពិន័យលើការផ្លាស់ប្តូរច្រើនពេក។

ទិដ្ឋភាព​មួយ​ទៀត​ដែល​គេ​មើល​រំលង​ជា​ញឹកញាប់​គឺ​ការ​កាត់​បន្ថយ​ពេល​វេលា​ដែល​មិន​បាន​គ្រោងទុក។ ការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយដៃជាញឹកញាប់បណ្តាលឱ្យមានការតម្រឹមមិនត្រឹមត្រូវ ឬខូចខ្សែស្រលាយ ដែលនាំឱ្យខូចឧបករណ៍ដែលពន្យារពេលវេលារងចាំរហូតដល់ពេញមួយថ្ងៃ។ រោងចក្ររបស់យើងបានចងក្រងឯកសារថា រោងចក្រដែលប្រើប្រាស់ AMC របស់យើងបានបំពាក់នូវម៉ាស៊ីន Zenith Block Machine របស់អាល្លឺម៉ង់ បទពិសោធន៍នៃការបំបែកផ្សិតតិចជាង 67 ភាគរយ ដោយសារប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិអនុវត្តកម្លាំង និងការតម្រឹមជាប់គ្នារាល់ពេល។ ប្រព័ន្ធគៀបធារាសាស្ត្រក៏រួមបញ្ចូលផងដែរនូវការការពារលើសទម្ងន់ ដែលការពារការរឹតបន្តឹងខ្លាំងពេក ដែលអាចធ្វើឲ្យតុផ្សិត។ សម្រាប់អ្នកផលិតប្លុក រាល់ម៉ោងដែលបានរក្សាទុកក្នុងការផ្លាស់ប្តូរគឺជាម៉ោងនៃការផលិតដែលរួមចំណែកដោយផ្ទាល់ទៅកាន់បន្ទាត់ខាងក្រោម។ នេះជាមូលហេតុដែលយើងនៅក្រុមហ៊ុន Quangong Machinery Co., Ltd.ពិចារណាលើការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិមិនត្រឹមតែជាជម្រើសមួយប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែជាការចាំបាច់ជាយុទ្ធសាស្រ្តសម្រាប់រោងចក្រប្លុកទំនើបដែលមានគោលបំណងបង្កើនពេលវេលាធ្វើការ និងប្រាក់ចំណេញ។

តើ​ការ​គ្រប់គ្រង​ផ្សិត​ដោយ​ស្វ័យ​ប្រវត្តិ​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រសើរ​ឡើង​នូវ​ការ​ប្រើប្រាស់​កម្លាំង​ពលកម្ម និង​សុវត្ថិភាព​ដោយ​របៀប​ណា?

កម្លាំងពលកម្មតំណាងឱ្យការចំណាយដ៏ច្រើននៅក្នុងការផលិតប្លុក ហើយការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយដៃគឺជាការងារមួយដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងលើកម្លាំងពលកម្ម និងគ្រោះថ្នាក់បំផុតនៅក្នុងរោងចក្រ។ ការផ្លាស់ប្តូរសៀវភៅដៃធម្មតាតម្រូវឱ្យក្រុមកម្មករជំនាញពី 3 ទៅ 5 នាក់ រួមទាំងប្រតិបត្តិករស្ទូច អ្នកជួសជុលដើម្បីតម្រឹមផ្សិត និងអ្នកជំនួយក្នុងការដោះស្រាយឧបករណ៍ និងការលើកខ្សែ។ ដំណើរការនេះបង្ហាញឱ្យឃើញកម្មករនិយោជិតនូវហានិភ័យនៃការប៉ះទង្គិច របួសខ្នងពីការដោះស្រាយច្រវ៉ាក់ធ្ងន់ និងការដុតចេញពីផ្សិតក្តៅដែលផលិត។ ជាងនេះទៅទៀត អ្នកបច្ចេកទេសផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដែលមានបទពិសោធន៍គឺកាន់តែពិបាកស្វែងរក ដែលធ្វើឲ្យកង្វះជំនាញក្លាយជាឧបសគ្គកើនឡើងសម្រាប់រុក្ខជាតិប្លុក។ ប្រព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិស្ទើរតែលុបបំបាត់តម្រូវការកម្លាំងពលកម្ម និងគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាព ដែលអនុញ្ញាតឱ្យម្ចាស់រោងចក្រដាក់បុគ្គលិកដែលមានជំនាញឡើងវិញដើម្បីបំពេញការងារបន្ថែមតម្លៃបន្ថែម។

អត្ថប្រយោជន៍កម្លាំងពលកម្ម និងសុវត្ថិភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនប្លុក Zenith ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់របស់យើងជាមួយ AMC៖

• កាត់បន្ថយទំហំនាវិក៖ការផ្លាស់ប្តូរដោយដៃជាធម្មតាត្រូវការកម្មករ 4 នាក់។ ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធ AMC របស់យើង ប្រតិបត្តិករតែមួយអាចផ្តួចផ្តើមការផ្លាស់ប្តូរទាំងមូលពីផ្ទាំងបញ្ជា ដោយមានទូរថភ្លើង និងឧបករណ៍គៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិធ្វើការងាររាងកាយ។ នេះកាត់បន្ថយកម្លាំងពលកម្មដោយផ្ទាល់ក្នុងមួយការផ្លាស់ប្តូរពី 12 ម៉ោងបុរសទៅត្រឹមតែ 1.5 ម៉ោងបុរស។
• ការលុបបំបាត់ភាពអាស្រ័យរបស់សត្វក្រៀល៖ការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតតាមបែបប្រពៃណីបានផ្តាច់មុខពីសត្វក្រៀលរោងចក្រ ដោយការពារការប្រើប្រាស់របស់វាសម្រាប់ការងារផ្សេងទៀតដូចជាការចាត់ចែងវត្ថុធាតុដើម ឬការដឹកជញ្ជូនផលិតផលសម្រេច។ AMC រួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធផ្ទេរប្រាក់ដោយយកចិត្តទុកដាក់ រំដោះរថយន្តស្ទូចសម្រាប់ប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់។ ការរចនាម៉ាស៊ីនប្លុក Zenith របស់អាល្លឺម៉ង់របស់រោងចក្ររបស់យើងរួមបញ្ចូលទាំងការបិទផ្សិតឯករាជ្យដែលដំណើរការដោយគ្មានអន្តរាគមន៍ពីស្ទូច។
• ការអនុលោមតាមសុវត្ថិភាពដែលបានពង្រឹង៖ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិដកកម្មករចេញពីតំបន់គ្រោះថ្នាក់នៅក្រោមបន្ទុកដែលផ្អាក។ ការគៀបធារាសាស្ត្រត្រូវបានបំពាក់ជាមួយនឹងការចាក់សោសុវត្ថិភាពពីរដែលការពារការដោះលែងដោយចៃដន្យ។ រោងចក្ររបស់យើងសម្រេចបានអត្រារបួសដែលអាចកត់ត្រាបានសូន្យសម្រាប់ប្រតិបត្តិការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតនៅទូទាំងកន្លែងបំពាក់ AMC ទាំងអស់ចាប់តាំងពីឆ្នាំ 2018 ។
• ការកាត់បន្ថយកម្រិតជំនាញ៖កាលពីមុន ការតម្រឹមផ្សិតទាមទារបទពិសោធន៍ជាច្រើនឆ្នាំ ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់ចាំបាច់។ ប្រព័ន្ធ AMC របស់យើងប្រើការកំណត់ទីតាំងរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ដូច្នេះសូម្បីតែប្រតិបត្តិករដែលមានបទពិសោធន៍តិចក៏អាចប្រតិបត្តិការផ្លាស់ប្តូរដ៏ល្អឥតខ្ចោះបានដែរ។ នេះកាត់បន្ថយការចំណាយលើការបណ្តុះបណ្តាល និងការពឹងផ្អែកលើអ្នកបច្ចេកទេសជាន់ខ្ពស់។
• ប្រសើរឡើង ergonomics:កម្មករ​លែង​ត្រូវ​ការ​កាន់​ច្រវាក់​ធ្ងន់ៗ មេដៃ ឬ​រនាំង​គាស់​ដោយ​ដៃ​ទៀត​ហើយ។ ការលើកទម្ងន់ធ្ងន់ និងកម្លាំងបង្វិលជុំត្រូវបានអនុវត្តដោយឧបករណ៍ជំរុញធារាសាស្ត្រ កាត់បន្ថយភាពតានតឹងរាងកាយ និងការអស់កម្លាំងដែលពាក់ព័ន្ធ។

ករណីសិក្សាពីអ្នកផលិតប្លុកអ៊ឺរ៉ុបបង្ហាញពីការសន្សំកម្លាំងពលកម្ម។ រោងចក្រនេះបានដំណើរការគ្រឿងម៉ាស៊ីន Zenith Block Machine ចំនួនពីររបស់អាល្លឺម៉ង់ ហើយពីមុនបានបែងចែកអ្នកដំឡើងចំនួន 4 នាក់ក្នុងមួយវេន ជាពិសេសសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរ និងថែទាំផ្សិត។ បន្ទាប់ពីដំឡើងប្រព័ន្ធ AMC របស់យើងហើយ រោងចក្របានកាត់បន្ថយក្រុមអ្នកដំឡើងមកត្រឹម 2 នាក់ ហើយ 2 ​​នាក់ទៀតត្រូវបានចាត់តាំងឡើងវិញក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាព និងការថែទាំបង្ការ។ រោងចក្រក៏បានរាយការណ៍ពីការកាត់បន្ថយចំនួន 60 ភាគរយនៃម៉ោងបន្ថែមម៉ោងផងដែរ ដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរកាន់តែលឿនអនុញ្ញាតឱ្យកាលវិភាគផលិតកម្មត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងការផ្លាស់ប្តូរធម្មតា។ ជាងនេះទៅទៀត ការលុបបំបាត់ការគ្រប់គ្រងផ្សិតដែលទាក់ទងនឹងសត្វក្រៀលបានកាត់បន្ថយបុព្វលាភធានារ៉ាប់រងចំនួន 12 ភាគរយ ដោយសារការកែលម្អកំណត់ត្រាសុវត្ថិភាព។

លើសពីតម្លៃពលកម្មដោយផ្ទាល់ AMC ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការប្រើប្រាស់កម្លាំងពលកម្មដោយបើក "ការផ្លាស់ប្តូរភ្លាមៗ" ។ ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធដោយដៃ ការផ្លាស់ប្តូរជាញឹកញាប់ត្រូវបានកំណត់ពេលនៅចុងបញ្ចប់នៃការផ្លាស់ប្តូរ ដែលបណ្តាលឱ្យការផ្លាស់ប្តូរបញ្ចប់មុន ឬចាប់ផ្តើមយឺត។ ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិរបស់យើង ការផ្លាស់ប្តូរអាចត្រូវបានប្រតិបត្តិកំឡុងពេលសម្រាកអាហារ ឬរវាងការផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យតិចតួចបំផុត ដោយប្រើប្រាស់ពេលវេលាដែលមិនមានផលិតភាព។ នៅក្រុមហ៊ុន Quangong Machinery Co., Ltd. យើងបានឃើញរោងចក្រសម្រេចបាននូវផលិតភាពការងារប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពកើនឡើងពី 25 ទៅ 35 ភាគរយបន្ទាប់ពីការបញ្ចូល AMC ទៅក្នុងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន Zenith Block Machine របស់អាល្លឺម៉ង់។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យម្ចាស់រោងចក្រផលិតប្លុកកាន់តែច្រើនក្នុងមួយម៉ោងរបស់កម្មករ ដោយធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការប្រកួតប្រជែងដោយផ្ទាល់នៅក្នុងទីផ្សារដែលប្រកាន់អក្សរតូចធំតម្លៃ។ សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតប្លុកដែលកំពុងប្រឈមនឹងការខ្វះខាតកម្លាំងពលកម្ម ការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិមិនមែនគ្រាន់តែជាឧបករណ៍ប្រសិទ្ធភាពនោះទេ វាគឺជាដំណោះស្រាយកម្លាំងពលកម្មជាយុទ្ធសាស្ត្រ។

តើលក្ខណៈបច្ចេកទេសអ្វីខ្លះដែលកំណត់ប្រព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលមានដំណើរការខ្ពស់?

មិនមែនប្រព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិទាំងអស់ត្រូវបានបង្កើតឡើងស្មើគ្នានោះទេ។ ដំណើរការរបស់ AMC អាស្រ័យលើប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសសំខាន់ៗមួយចំនួន រួមទាំងកម្លាំងគៀប ល្បឿនផ្ទេរ ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង និងសមត្ថភាពទម្ងន់ផ្សិត។ នៅក្រុមហ៊ុន Quangong Machinery Co., Ltd. រោងចក្ររបស់យើងបានបង្កើតឈុត AMC ដ៏ទូលំទូលាយសម្រាប់ស៊េរីម៉ាស៊ីន Zenith Block Machine របស់អាល្លឺម៉ង់ ដែលកំណត់ស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។ តារាងខាងក្រោមរៀបរាប់លម្អិតអំពីលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃប្រព័ន្ធ AMC ស្តង់ដាររបស់យើង ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីគ្រប់គ្រងបរិយាកាសផលិតកម្មប្លុកបេតុងដែលត្រូវការបំផុត។ យើងក៏បានរួមបញ្ចូលផងដែរនូវការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងជាជម្រើសសម្រាប់រុក្ខជាតិដែលទាមទារការផ្លាស់ប្តូរល្បឿនលឿនបំផុត ឬការគ្រប់គ្រងផ្សិតដែលមានទំហំធំពិសេស។

លើសពីលក្ខណៈបច្ចេកទេសស្នូលទាំងនេះ ប្រព័ន្ធ AMC របស់រោងចក្ររបស់យើងរួមបញ្ចូលនូវមុខងារឆ្លាតវៃជាច្រើនដែលបង្កើនការអនុវត្តបន្ថែមទៀត។ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យដែលមានមូលដ្ឋានលើ PLC រក្សាទុកនូវរូបមន្តផ្លាស់ប្តូរផ្សិតរហូតដល់ 500 ដោយរំលឹកដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវសម្ពាធនៃការគៀបត្រឹមត្រូវ លំដាប់នៃការផ្ទេរ និងការតម្រឹមអុហ្វសិតសម្រាប់ផ្សិតនីមួយៗ។ នេះលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដោយដៃរវាងប្រភេទផ្សិតផ្សេងៗគ្នា។ លើសពីនេះ ប្រព័ន្ធនេះរួមបញ្ចូលទាំងម៉ូឌុលវិនិច្ឆ័យដែលត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពប្រេងធារាសាស្ត្រ ស្ថានភាពតម្រង និងការពាក់ស៊ីឡាំង ដោយផ្ញើការជូនដំណឹងទៅក្រុមថែទាំរោងចក្រមុនពេលមានការបរាជ័យណាមួយកើតឡើង។ ម៉ាស៊ីនប្លុក Zenith ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់របស់យើងជាមួយ AMC ក៏គាំទ្រការចូលប្រើពីចម្ងាយផងដែរ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យក្រុមវិស្វកររបស់យើងនៅ QGM ដោះស្រាយបញ្ហា និងធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពកម្មវិធីដោយមិនចាំបាច់ចូលមើលគេហទំព័រ។

ការរចនារទេះរុញផ្ទេរគឺជាភាពខុសគ្នាដ៏សំខាន់មួយផ្សេងទៀត។ ប្រព័ន្ធរបស់យើងប្រើការរៀបចំរទេះរុញពីរ៖ ខណៈពេលដែលទូរថភ្លើងមួយផ្លាស់ប្តូរផ្សិតជាមួយម៉ាស៊ីន រទេះទីពីរដាក់បុព្វបទនៃផ្សិតបន្ទាប់នៅលើតុតុ ដោយកាត់បន្ថយពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរសរុបចំនួន 30 ភាគរយបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការរចនារទេះតែមួយ។ ទូរថភ្លើងត្រូវបានដឹកនាំនៅលើផ្លូវរថភ្លើងដីដែលមានភាពជាក់លាក់ជាមួយនឹងដ្រាយ rack និង pinion ធានាការបង្កើនល្បឿនរលូននិងបន្ថយល្បឿនដើម្បីការពារការផ្លាស់ប្តូរផ្សិត។ សម្រាប់រោងចក្រដែលផលិតផលិតផលច្រើនប្រភេទជារៀងរាល់ថ្ងៃ រោងចក្ររបស់យើងសូមណែនាំប្រព័ន្ធ QGC 1200 កាតព្វកិច្ចធ្ងន់ជាមួយនឹងកន្លែងផ្ទុកបន្ថែម ដើម្បីកាត់បន្ថយការគ្រប់គ្រងផ្សិតដោយដៃនៅក្នុងតំបន់ផ្ទុក។ លើសពីនេះ យើងផ្តល់ស្ថានីយ៍សម្អាតផ្សិតស្រេចចិត្ត ដែលផ្លុំខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងដុសសម្អាតសំណល់បេតុងចេញពីបែហោងធ្មែញផ្សិតកំឡុងពេលផ្លាស់ប្តូរ កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងកែលម្អគុណភាពផលិតផល។

ការវិនិយោគលើប្រព័ន្ធ AMC ដែលមានលក្ខណៈជាក់លាក់ខ្ពស់ដូចជាម៉ាស៊ីនដែលរួមបញ្ចូលនៅក្នុងម៉ាស៊ីនប្លុក Zenith របស់ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់របស់យើង ធានាថាដំណើរការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតមិនមានបញ្ហានៅក្នុងខ្សែផលិតកម្មរបស់អ្នកឡើយ។ នៅក្រុមហ៊ុន Quangong Machinery Co., Ltd. ក្រុមការងារបច្ចេកទេសរបស់យើងធ្វើការជាមួយអតិថិជននីមួយៗដើម្បីប្ដូរប៉ារ៉ាម៉ែត្រ AMC ដោយផ្អែកលើល្បាយផលិតផលជាក់លាក់ និងបរិមាណផលិតកម្មរបស់ពួកគេ។ យើងក៏ផ្តល់នូវគំនូរការដំឡើងលម្អិត តម្រូវការគ្រឹះ និងគ្រោងការណ៍អគ្គិសនី ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការរួមបញ្ចូលយ៉ាងរលូនទៅក្នុងរុក្ខជាតិដែលមានស្រាប់។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលយើងផ្តល់ជូនមិនមែនគ្រាន់តែជាលេខនៅលើសន្លឹកទិន្នន័យនោះទេ - ពួកគេគឺជាលទ្ធផលនៃបទពិសោធន៍ជាច្រើនទសវត្សរ៍ និងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់នៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យាផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

តើការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតរហ័សអាចបើកដំណើរការផលិតកម្មពេលវេលា និងការធ្វើពិពិធកម្មផលិតផលដោយរបៀបណា?

អត្ថប្រយោជន៍ជាយុទ្ធសាស្រ្តដ៏សំខាន់បំផុតមួយនៃការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិគឺសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការដោះសោគំរូផលិតកម្មតាមពេលវេលា (JIT) និងការបង្វែរផលិតផល។ នៅក្នុងរោងចក្រប្លុកប្រពៃណី ការចំណាយខ្ពស់ និងរយៈពេលវែងនៃការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតបង្ខំឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតផលិតបាច់ធំនៃប្រភេទផលិតផលតែមួយ ដែលជារឿយៗបង្កើតសារពើភ័ណ្ឌដែលភ្ជាប់ដើមទុន និងទំហំផ្ទុក។ ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធ AMC ការផ្លាស់ប្តូរក្លាយជាលឿន និងមានតំលៃថោក ដូច្នេះវាក្លាយជាសេដ្ឋកិច្ចដែលអាចដំណើរការបានក្នុងការដំណើរការផលិតផលតូចៗជាច្រើនក្នុងការផ្លាស់ប្តូរដូចគ្នា។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតប្លុកឆ្លើយតបយ៉ាងឆាប់រហ័សចំពោះការផ្លាស់ប្តូរការបញ្ជាទិញរបស់អតិថិជន កាត់បន្ថយសារពើភ័ណ្ឌទំនិញដែលបានបញ្ចប់ និងថែមទាំងផ្តល់ជូននូវដំណើរការផលិតផលផ្ទាល់ខ្លួនដោយមិនមានបុព្វលាភតម្លៃ។

របៀបដែល AMC បំប្លែងផែនការផលិតកម្ម និងយុទ្ធសាស្ត្រផលិតផល៖

• ការកាត់បន្ថយទំហំបាច់៖ជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរដោយដៃ ទំហំបណ្តុំសេដ្ឋកិច្ចអាចមាន 5,000 ប្លុក ដើម្បីបង្ហាញអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការផ្លាស់ប្តូររយៈពេល 4 ម៉ោង។ ជាមួយនឹង AMC របស់យើងបានបំពាក់ម៉ាស៊ីន Zenith Block របស់អាល្លឺម៉ង់ ទំហំដុំសេដ្ឋកិច្ចធ្លាក់ចុះដល់ 500 ប្លុក ដែលអនុញ្ញាតឱ្យរុក្ខជាតិបម្រើទីផ្សារពិសេសដូចជាកម្រាលព្រំទេសភាព ឥដ្ឋពិសេស និងផលិតផលដែលបង្កប់ដោយផ្ទាល់ខ្លួន។
• ឆ្លើយតបទៅនឹងតម្រូវការតាមរដូវ៖តម្រូវការទប់ស្កាត់ប្រែប្រួលតាមរដូវកាល និងតំបន់។ AMC អនុញ្ញាតឱ្យរោងចក្រផ្លាស់ប្តូរពីប្លុកអគារធ្ងន់នៅពេលព្រឹក ទៅជាកម្រាលឥដ្ឋតុបតែងនៅពេលរសៀល ដោយត្រូវគ្នានឹងការបញ្ជាទិញប្រចាំថ្ងៃជំនួសឱ្យការព្យាករណ៍សប្តាហ៍ខាងមុខ។
• កាត់បន្ថយការផ្ទុកទំនិញសម្រេច៖ការផលិត JIT មានន័យថាប្លុកត្រូវបានធ្វើឡើងតាមការបញ្ជាទិញ និងដឹកជញ្ជូនដោយផ្ទាល់ ដោយកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ឃ្លាំងស្តុកទំនិញធំៗ។ នេះជួយបង្កើនទំហំសម្រាប់ឧបករណ៍ផលិតកម្មកាន់តែច្រើន ឬកាត់បន្ថយថ្លៃជួលដី។
• កាលវិភាគផ្លាស់ប្តូរផលិតផលច្រើន៖ម៉ាស៊ីនប្លុក Zenith របស់អាឡឺម៉ង់តែមួយឥឡូវនេះអាចផលិតបានពី 4 ទៅ 6 ប្រភេទផលិតផលផ្សេងៗគ្នាក្នុងការផ្លាស់ប្តូរ 8 ម៉ោង។ រោងចក្ររបស់យើងបានផ្គត់ផ្គង់ប្រព័ន្ធ AMC ដល់រោងចក្រដែលផលិតនូវការប្រែប្រួលផលិតផលជាង 200 រៀងរាល់ខែ ដែលជាមុខងារដែលមិនអាចទៅរួចជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរដោយដៃ។
• លំហូរចំណូលថ្មី៖សមត្ថភាពផ្លាស់ប្តូររហ័សអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតប្លុកទទួលយកគំរូ និងដំណើរការសាកល្បងសម្រាប់ស្ថាបត្យករ និងអ្នកអភិវឌ្ឍន៍ ដោយបង្វែរខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទៅជាការផ្តល់សេវាកម្មដែលបង្កើតអាជីវកម្មដែលមានប្រាក់ចំណេញខ្ពស់។

ឧទាហរណ៍នៃពិភពពិត៖ អ្នកផលិតប្លុកនៅចក្រភពអង់គ្លេសបានប្រើ AMC របស់យើងបានធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនប្លុក Zenith របស់អាល្លឺម៉ង់ឈ្នះកិច្ចសន្យាសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍លំនៅដ្ឋានដែលត្រូវការប្រភេទប្លុកប្រាំមួយផ្សេងគ្នាក្នុងបរិមាណតិចតួច។ ដៃគូប្រកួតប្រជែងជាមួយម៉ាស៊ីនដោយដៃបានដកស្រង់ពេលវេលានាំមុខយូរជាង និងការគិតថ្លៃបន្ថែមលើការដំឡើង។ អតិថិជនរបស់យើងបានប្រើ AMC ដើម្បីផលិតការបញ្ជាទិញទាំងមូលក្នុងរយៈពេលបីថ្ងៃ ដោយការផ្លាស់ប្តូររវាងប្រភេទផលិតផលនីមួយៗចំណាយពេលតិចជាង 10 នាទី។ អតិថិជនបានរាយការណ៍ថាប្រព័ន្ធ AMC បានបង្កើនសមត្ថភាពប្រសិទ្ធភាពរបស់រោងចក្ររបស់ពួកគេចំនួន 45 ភាគរយនៅពេលវាស់វែងតាមប្រភេទផលិតផលដែលបានចែកចាយក្នុងមួយសប្តាហ៍។ ពួកគេក៏បានកាត់បន្ថយសារពើភ័ណ្ឌសរុបរបស់ពួកគេចំនួន 38 ភាគរយផងដែរ ដោយសារពួកគេលែងត្រូវការស្តុកទុកក្នុងបរិមាណច្រើននៃប្រភេទផលិតផលនីមួយៗ។

តាមទស្សនៈហិរញ្ញវត្ថុ ភាពបត់បែនដែលផ្តល់ដោយ AMC ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលំហូរសាច់ប្រាក់ដោយកាត់បន្ថយពេលវេលារវាងការទទួលការបញ្ជាទិញ និងការដឹកជញ្ជូនផលិតផល។ រោងចក្ររបស់យើងបានវិភាគផលប៉ះពាល់ផ្នែកហិរញ្ញវត្ថុនៅទូទាំងមូលដ្ឋានអតិថិជនរបស់យើង៖ រោងចក្រដែលប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនប្លុក Zenith របស់អាល្លឺម៉ង់របស់យើងជាមួយ AMC មានការផ្លាស់ប្តូរសារពើភ័ណ្ឌពី 14 ទៅ 18 ដងក្នុងមួយឆ្នាំ បើធៀបនឹង 6 ទៅ 8 ដងសម្រាប់រោងចក្រដែលមានការផ្លាស់ប្តូរដោយដៃ។ តម្រូវការដើមទុនធ្វើការកាត់បន្ថយនេះមានតម្លៃជាពិសេសសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនដែលកំពុងរីកចម្រើន។ លើសពីនេះ សមត្ថភាពក្នុងការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័សទៅកាន់ផលិតផលពិសេសដែលមានប្រាក់ចំណេញខ្ពស់ក្នុងអំឡុងពេលនៃតម្រូវការទាបជួយធ្វើឱ្យប្រាក់ចំណូលមានស្ថេរភាពពេញមួយឆ្នាំ។ នៅក្រុមហ៊ុន Quangong Machinery Co., Ltd. យើងចាត់ទុក AMC មិនមែនជាលក្ខណៈមេកានិចទេ ប៉ុន្តែជាគំរូអាជីវកម្ម។ វាអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតប្លុកបេតុងផ្លាស់ប្តូរពីក្រុមហ៊ុនផលិតទំនិញដែលមានបរិមាណខ្ពស់ទៅជាដៃគូឆ្លើយតបអតិថិជនរហ័សរហួន បង្កើតអត្ថប្រយោជន៍ប្រកួតប្រជែងដែលពិបាកសម្រាប់អ្នកប្រកួតប្រជែងក្នុងការចម្លង។

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់ (FAQ)

សំណួរទី 1: តើការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវចំណាយពេលប៉ុន្មានលើម៉ាស៊ីនប្លុក Zenith របស់អាល្លឺម៉ង់ធម្មតា?

ចម្លើយ៖ ពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរពិតប្រាកដអាស្រ័យលើទម្ងន់ផ្សិត និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ AMC ជាក់លាក់។ សម្រាប់ប្រព័ន្ធស្តង់ដារ QGC 800 របស់យើង ការផ្លាស់ប្តូរផ្សិត 3 តោនត្រូវចំណាយពេលប្រហែល 8 នាទីពីប្លុកចុងក្រោយដែលបានផលិតទៅប្លុកដំបូងនៃផលិតផលថ្មី។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងការដោះលែងផ្សិតពីម៉ាស៊ីន ការផ្ទេរទៅកន្លែងផ្ទុក ការទាញយកផ្សិតថ្មី ការកំណត់ទីតាំង ការគៀប និងការឡើងកំដៅមុន។ សម្រាប់ផ្សិត 6 តោនដោយប្រើប្រព័ន្ធកាតព្វកិច្ចធ្ងន់ការផ្លាស់ប្តូរត្រូវចំណាយពេលប្រហែល 12 នាទី។ ពេលវេលាទាំងនេះត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ក្រោមលក្ខខណ្ឌផលិតកម្មជាក់ស្តែងនៅរោងចក្ររបស់យើង និងនៅកន្លែងអតិថិជន។ ការផ្លាស់ប្តូរដោយដៃនៅលើម៉ាស៊ីនដូចគ្នានឹងត្រូវការពី 2 ទៅ 4 ម៉ោង ដូច្នេះការកែលម្អគឺមានច្រើនណាស់។

សំណួរទី 2: តើប្រព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិអាចគ្រប់គ្រងផ្សិតដែលមានទំហំ និងរូបរាងខុសគ្នាខ្លាំងដែរឬទេ?

ចំលើយ៖ បាទ ប្រព័ន្ធ AMC របស់យើងត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីសម្រុះសម្រួលទំហំ និងទម្ងន់ផ្សិតជាច្រើន។ ប្រព័ន្ធគៀបធារាសាស្ត្រកែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅនឹងទម្រង់ខាងក្រៅរបស់ផ្សិត ដោយប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធ និងមតិកែលម្អទីតាំង។ រទេះរុញប្រើផ្លូវរថភ្លើងដែលអាចលៃតម្រូវបាន និងអាដាប់ទ័រដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាន ដើម្បីរក្សាផ្សិតដែលមានកម្ពស់ និងទទឹងខុសៗគ្នា។ បន្ទះត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីន Zenith Block របស់អាល្លឺម៉ង់របស់យើងរក្សាទុកប៉ារ៉ាម៉ែត្រគ្រប់គ្រងបុគ្គលសម្រាប់ផ្សិតនីមួយៗ ដូច្នេះនៅពេលដែលផ្សិតជាក់លាក់មួយត្រូវបានហៅ ប្រព័ន្ធនឹងប្រើល្បឿនផ្ទេរត្រឹមត្រូវ កម្លាំងគៀប និងអុហ្វសិតនៃការតម្រឹមដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ភាពបត់បែននេះគឺជាអ្វីដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានពិពិធកម្មផលិតផលដែលបានពិភាក្សានៅក្នុងអត្ថបទនេះ។

សំណួរទី 3: តើត្រូវការការថែទាំអ្វីខ្លះសម្រាប់ប្រព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ?

ចម្លើយ៖ ប្រព័ន្ធ AMC ទាមទារការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំនូវស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រ ទុយោ និងការផ្សាភ្ជាប់ ដែលជាធម្មតារៀងរាល់ 2,000 ម៉ោងនៃប្រតិបត្តិការ។ យើងសូមណែនាំឱ្យផ្លាស់ប្តូរប្រេងធារាសាស្ត្រ និងតម្រងជារៀងរាល់ឆ្នាំ ឬរៀងរាល់ 4,000 ម៉ោងម្តង។ ផ្លូវដែកណែនាំលីនេអ៊ែរ និងប្រអប់ហ្គែរគួរតែត្រូវបានសម្អាត និងដាក់ប្រេងឡើងវិញរៀងរាល់សប្តាហ៍ ដើម្បីធានាបាននូវចលនារទេះរុញដោយរលូន។ គណៈរដ្ឋមន្ត្រី និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវការការត្រួតពិនិត្យការក្រិតតាមខ្នាតរៀងរាល់ប្រាំមួយខែម្តង។ រោងចក្ររបស់យើងនៅ Quangong Machinery Co., Ltd. ផ្តល់នូវកាលវិភាគថែទាំលម្អិតជាមួយរាល់ម៉ាស៊ីន Zenith Block របស់អាល្លឺម៉ង់។ អតិថិជនជាច្រើនរបស់យើងបានទទួលយកវិធីសាស្រ្តថែទាំដែលព្យាករណ៍ដោយប្រើទិន្នន័យវិភាគរបស់ AMC ដែលជូនដំណឹងឱ្យពួកគេពាក់និន្នាការមុនពេលពួកគេបណ្តាលឱ្យបរាជ័យ។

សំណួរទី 4: តើវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីជួសជុលប្រព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅម៉ាស៊ីនប្លុកដែលមានស្រាប់ដែរឬទេ?

ចម្លើយ៖ បាទ / ចាស ក្នុងករណីភាគច្រើន យើងអាចបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យា AMC របស់យើងឡើងវិញទៅកាន់គ្រឿងម៉ាស៊ីន Zenith Block Machine ដែលមានស្រាប់របស់អាល្លឺម៉ង់ និងម៉ាកផ្សេងទៀតជាច្រើននៃម៉ាស៊ីនប្លុកកាតព្វកិច្ចធ្ងន់។ ការកែលម្អឡើងវិញជាធម្មតារួមបញ្ចូលការជំនួសប្រព័ន្ធតោងដោយដៃជាមួយនឹងស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រ ការដំឡើងផ្លូវរថភ្លើងណែនាំលីនេអ៊ែរ និងរទេះរុញ ការបន្ថែមធ្នើរផ្ទុក និងការធ្វើឱ្យប្រសើរប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង។ លទ្ធភាពអាស្រ័យលើរចនាសម្ព័ន្ធតុរបស់ម៉ាស៊ីន និងកន្លែងទំនេរនៅជុំវិញម៉ាស៊ីន។ ក្រុមវិស្វកររបស់យើងនៅក្រុមហ៊ុន Quangong Machinery Co., Ltd. ធ្វើការវាយតម្លៃនៅនឹងកន្លែង ឬការវាយតម្លៃពីចម្ងាយ ដើម្បីកំណត់វិសាលភាពនៃការងារ និងផ្តល់នូវសំណើរឡើងវិញនូវ turnkey ។ អតិថិជនជាច្រើនរបស់យើងបានពន្យារអាយុជីវិតរបស់ម៉ាស៊ីនដែលមានកេរដំណែលរបស់ពួកគេ និងបានបង្កើនប្រសិទ្ធភាពពី 30 ទៅ 40 ភាគរយតាមរយៈ AMC retrofits ។

សំណួរទី 5: តើការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិប៉ះពាល់ដល់គុណភាពប្លុកបេតុងយ៉ាងដូចម្តេច?

ចម្លើយ៖ ការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិពិតជាធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពប្លុកតាមវិធីជាច្រើន។ ទីមួយ ទីតាំងច្បាស់លាស់នៃផ្សិត (ក្នុងរង្វង់ +/- 0.2 ម.ម) ធានាបាននូវការតម្រឹមដ៏ល្អឥតខ្ចោះជាមួយនឹងក្បាលបង្ហាប់ និងរំញ័ររបស់ម៉ាស៊ីន ដែលផលិតប្លុកជាមួយនឹងដង់ស៊ីតេស្រប និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។ ទីពីរ កម្លាំងគៀបដែលអាចគ្រប់គ្រងបានការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្សិតដែលអាចកើតឡើងនៅពេលដែល bolts ត្រូវបានរឹតបន្តឹងមិនស្មើគ្នាដោយដៃ។ ទីបី មុខងារកំដៅមុនការពារផ្សិតត្រជាក់ពីការធ្វើឱ្យឆាប់ជាសះស្បើយ ឬខូចផ្ទៃលើប្លុកដំបូងបន្ទាប់ពីការផ្លាស់ប្តូរ។ ជាចុងក្រោយ សមត្ថភាពផ្លាស់ប្តូររហ័សកាត់បន្ថយពេលវេលាដែលផ្សិតត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងបរិយាកាសជុំវិញ កាត់បន្ថយការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ល្បាយបេតុង។ អតិថិជនជាច្រើនរបស់យើងរាយការណ៍ពីការថយចុះអត្រានៃការបដិសេធដុំដំបូងបន្ទាប់ពីដំឡើង AMC ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវខ្សែផលិតកម្មរបស់អ្នកជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅថ្ងៃនេះ

ការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិគឺច្រើនជាងភាពងាយស្រួល - វាគឺជាបច្ចេកវិទ្យាដែលបង្ហាញឱ្យឃើញដែលផ្តល់នូវការកែលម្អដែលអាចវាស់វែងបាននៅក្នុងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មប្លុកបេតុង។ ពីការកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំពីប៉ុន្មានម៉ោងទៅនាទី ដល់ការកាត់ថ្លៃពលកម្ម បង្កើនសុវត្ថិភាព ធ្វើឱ្យមានការបង្វែរផលិតផល និងការកែលម្អគុណភាពប្លុក អត្ថប្រយោជន៍គឺទូលំទូលាយ និងគួរឱ្យទាក់ទាញ។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលយើងបានចែករំលែក រួមទាំងសមត្ថភាពនៃប្រព័ន្ធ QGC 800 និង QGC 1200 AMC របស់យើងដែលបានដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីន Zenith Block Machine របស់អាល្លឺម៉ង់ បង្ហាញថាបច្ចេកវិទ្យានេះគឺមានភាពចាស់ទុំ អាចទុកចិត្តបាន និងត្រៀមខ្លួនជាស្រេចដើម្បីផ្តល់ផលចំណេញភ្លាមៗលើការវិនិយោគ។ នៅក្រុមហ៊ុន Quangong Machinery Co., Ltd. រោងចក្ររបស់យើងបានដំឡើងប្រព័ន្ធ AMC ជាង 200 នៅទូទាំងពិភពលោក ហើយអតិថិជនរបស់យើងរាយការណ៍ជាប្រចាំនូវរយៈពេលសងត្រលប់ពី 12 ទៅ 18 ខែ ដោយផ្អែកលើការកើនឡើងទិន្នផល និងកាត់បន្ថយចំណាយប្រតិបត្តិការ។

កុំអនុញ្ញាតឱ្យការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតយឺតកំណត់សក្តានុពលរុក្ខជាតិរបស់អ្នក។ទំនាក់ទំនង Quangong Machinery Co., Ltdសម្រាប់ការវិភាគប្រសិទ្ធភាពតាមតម្រូវការ។ យើងនឹងវាយតម្លៃល្បាយផលិតកម្មបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក គណនាការសន្សំសក្តានុពលពី AMC និងផ្តល់នូវសំណើលម្អិតជាមួយនឹងរយៈពេលសងត្រលប់ដែលធានា។ ប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីនប្លុក Zenith ប្រទេសអាឡឺម៉ង់ទាំងអស់របស់យើងជាមួយ AMC ភ្ជាប់មកជាមួយការធានាដ៏ទូលំទូលាយរយៈពេល 2 ឆ្នាំ ការដាក់កំហិតលើគេហទំព័រ និងជំនួយបច្ចេកទេសដែលកំពុងដំណើរការ។ស្នើសុំការពិគ្រោះយោបល់ដោយឥតគិតថ្លៃរបស់អ្នកឥឡូវនេះពីក្រុមហ៊ុន Quangong Machinery Co., Ltd. ហើយបោះជំហានដំបូងឆ្ពោះទៅការបំប្លែងការផលិតប្លុកបេតុងរបស់អ្នកទៅជាប្រតិបត្តិការគ្មានខ្លាញ់ រហ័សរហួន និងទទួលបានផលចំណេញខ្ពស់។ដំឡើងកំណែទៅការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហើយចាប់ផ្តើមផលិតកាន់តែច្រើនជាមួយនឹងតិចជាងថ្ងៃនេះ។